在現(xiàn)實(shí)的生活中，工業(yè)紙管是一種運(yùn)用產(chǎn)品，隨著開(kāi)發(fā)力度的不斷加強(qiáng)，許多的品牌開(kāi)始涌現(xiàn)。作為消費(fèi)者，我們關(guān)心的無(wú)非是產(chǎn)品的品質(zhì)如何。分析其重要性，其實(shí)工業(yè)紙管的質(zhì)量取決于相關(guān)工藝水平的程度。因此，如果工藝較為落后的話(huà)，大口工業(yè)紙管，不但生產(chǎn)效率，而且所產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也高不到哪去。因此，就廠(chǎng)家自身來(lái)講，在工藝方面是需要花費(fèi)較大精力的。
當(dāng)然，除此之外，客戶(hù)也比較關(guān)心價(jià)格的問(wèn)題，以此來(lái)作為具體的是否購(gòu)置的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此，在定價(jià)的時(shí)候我們要實(shí)事求是，正所謂一分價(jià)錢(qián)一分貨，切忌不要以次充好，這樣對(duì)于我們的信譽(yù)而言是不利的。作為一種無(wú)形的資產(chǎn)，一旦我們有所疏忽將會(huì)導(dǎo)致不可挽救的后果。
纏繞膜紙管的生產(chǎn)流程如下：
1、資料紙分切：決意厚度勻稱(chēng)、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，工業(yè)紙管廠(chǎng)家，選用含浸紙作為表層紙;按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，所需尺寸的紙帶。
2、卷管：上膠后的紙帶在卷管機(jī)上卷繞成管。
3、粗切：將紙管放在涂布樹(shù)脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)后，粗切成相等長(zhǎng)度的紙管段。
4、精切：將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對(duì)纏繞膜紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置后、包裝，完成所述外表紙管的出制造。
5、纏繞膜紙管干燥：將粗切成段的纏繞膜紙管段放入烘房?jī)?nèi)干燥，直至纏繞膜紙管的含水量低于百分之10。
6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱(chēng)涂布一層紙管的使用膠。
7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150-280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹(shù)脂固化;模具的成型溫度是150-280℃。
8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。
1、紙管的直線(xiàn)度是關(guān)鍵的影響因素。
膜紙管越寬，紙管的直線(xiàn)度越差，底皺幾乎成比例增加。對(duì)于寬而重的膜卷，在保證直線(xiàn)度的前提下，適當(dāng)增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強(qiáng)度即增加剛性，工業(yè)紙管芯，可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。
2、紙管的表面粗糙度對(duì)底皺的影響并不大。
普通表面的紙管相對(duì)于表面拋光的紙管，薄膜的底皺沒(méi)有根本的不同，工業(yè)紙管，外觀(guān)質(zhì)量等級(jí)差別也很小。同時(shí)，試驗(yàn)中也沒(méi)有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。
3、設(shè)備方面，要保持每個(gè)工位的壓力、張力、速度等參數(shù)穩(wěn)定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。橡膠壓輥的直線(xiàn)度、圓度和表面質(zhì)量裂紋、凸起都會(huì)影響排氣，采用新、舊壓輥試驗(yàn)顯示，二者相差可達(dá)30~40%，因此一定要及時(shí)更換失效的壓輥，對(duì)大規(guī)格的膜卷要精選合格的壓輥。
4、細(xì)致的操作有助于減少底皺，事先檢查確認(rèn)選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進(jìn)行規(guī)范操作，也是不可忽視的保障。
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